2、偏心轴设计，强度远大于一般曲轴设计，可承受较大的能力输出而且不易变形。
3、中心导柱及滑块导柱，均涂镀合金刚，经过调质处理研磨精密加工。
4、电脑数值监控系统，面板操作方便，是冲床自动化的zui佳配置。
5、手动式模高调整，配备模高指示器，精度0.1mm。
6、油压式滑块锁紧装置，保持模具高度不变，确保产品精度需求。
高速冲床的液压系统是冲床上常见的故障
高速冲床的液压系统是冲床上常见的容易产生故障的系统之一，液压系统容易吸进空气和泄露，这时就要对液压系统进行维护了，防止它再泄露。
首先一点是要正确安装各个零配件和连接好管道系统，要对液压系统做好密封处理，密封用到的密封件一定要定时的更换，以后都要对液压系统不定时的保养。
第二点是要经常对液压系统进行测试，zui好建立专门的测试场所。
第三点是要定期地对液压系统进行油箱和液压件的清理、对管件进行紧固、过滤杂质和更换一些零配件。
第四点是防止液压系统产生振动，如果产生振动的话，就是导致管件的松脱，也会造成泄漏，如果导致螺钉断裂的话，还会对人的安全造成威胁，因此一定要注意不要让液压系统产生振动。
第五点是防止在工作时液压系统中的油液产生高温，如果液压系统中温度太高，就需要对液压系统进行降温了，这时可以安装噪音比较低的抽风机，目的是用来调节温度的，还可以减少能源的消耗。
冲床每使用一年维护保养应执行之项目:
1.冲床球牙、连杆拆卸分解,清洁保养,检查牙锯及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂.
2.滑块总成(高压油室,押盖.超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂.
3.冲床离刹机构各部件拆卸分解,清洁保养,冲床间隙检查调整及装复调试.
4.平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复
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