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范围
本标准规定了水泥基灌浆材料的术语与定义、原材料、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与储存。
本标准适用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混
凝土加固、修补等使用的水泥基灌浆材料。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各项研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适应于本标准。
主要技术指标
代号
型 号
适 用 范 围
抗 压 强 度（ mpa ）
竖向膨胀率 (%) 理学
流动度（ mm ）
坍落度 (mm)
低施工温度
1d
3d
28d
5001
cgm-1p
( 普通型 )
地脚螺栓锚固、钢筋栽埋，灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
≥ 30~50
≥ 45~60
≥ 65~85
≥ 0.02
≥ 300
/
-20 ℃
5002
cgm-1j
( 加固型 )
灌浆层厚度≥ 150mm 的基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
≥ 30~50
≥ 40~55
≥ 65~85
≥ 0.02
/
≥ 270
-20 ℃
5003
cgm-
灌缝料
超流态，灌浆层厚度在 2mm ＜δ＜ 30mm 的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固钢与混凝土之间缝隙灌浆。
≥ 18~25
≥ 32~38
≥ 45~55
≥ 0.02
350
/
-20 ℃
基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂wj-302混凝土界面剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模
板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
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