泡沫混凝土结构缺陷与抗压强度偏低的原因分析：泡沫混凝土表面粗糙、窜孔、密度不匀、抗压强度偏低的原因当泡沫单独存在时，泡与泡是紧密排列的。在泡沫内部，立体几何知识告诉我们，就某个气泡而言，在紧密排列的情形下，在该泡周围、泡心与该气泡泡心共面的气泡可有6个、并且只能有6个；而在该平面上方或下方，都分别只能有3个气泡与中心气泡紧密接触。这表明在泡沫中，没有一个泡是真正的球形，而是一个正十二面体。在水泥、粉煤灰浆料中，必须有足够的水满足下列需要：①充分润湿水泥、粉煤灰颗粒表面；②水泥初期快1速水化所需的水分；③泡沫表面吸附水分。 否则，在搅拌过程，易导致泡沫破裂。就泡沫与水泥、粉煤灰浆料的混合过程而言，由于泡沫和水泥、粉煤灰浆料的连续相均为水相，因而水在这里起着“桥梁作用”。在混合过程中，水泥或粉煤灰颗粒完全可能使泡壁向内凹陷。如果发泡剂是简单的小分子表面活性剂，物理化学原理告诉我们，这种泡沫蕞容易破裂；如果添加高聚物作为稳泡剂，那么高聚物分子的两端完全有可能同时吸附在两个或多个泡表面，它势必阻挡水泥、粉煤灰颗粒进入这些泡之间，强行搅拌，就难免将泡拉破。告诉我们，即使发泡机生产的泡沫泡径再均匀，由于泡沫表面的泡与其内部的泡所处环境不同，致使泡沫接触水泥、粉煤灰浆料后必定会产生少量的大泡或小泡。
目前，广泛应用的发泡水泥，密度一般为200～450kg/m3，正好弥补了加气混凝土性能上的不足，二者形成了市场互补和错位。加气混凝土主导产品b05～b07级的导热系数为0.14～0.18w/m·k，而发泡水泥主导产品b02～b04级的导热系数仅为0.065～0.10w/m·k，只相当于加气混凝土的一半。这意味着，使用发泡水泥，达到建筑节能标准，墙体可比加气混凝土减薄近一倍，这可以大量节约材料并增加使用面积。1.工艺灵活、品种多的优 由于受蒸压工艺和设备的限制，加气混凝土基本以砌块和条板两大产品为主，其它种类的产品还没有，这在1定程度上缩小了它的应用范围和市场份额。发泡水泥既可以进行各种现浇施工，也可采用不同工艺生产制品。目前，发泡水泥保温产品已有10多种，将来会达到几十种。发泡水泥对市场需求反应快，适应性强。当市场需求某种产品时，它可以很快生产出来，甚至变换一种模具，就变化出一种新产品。加气混凝土就无法如此。例如，发泡水泥可生产大规格夹心屋面、墙体保温板，目前蕞大规格已达3000×6000mm，加气混凝土就不能；再如，发泡水泥可方便地生产出轻质灌芯产品、夹芯产品、加气混凝土也不能；再如，发泡水泥可很容易生产出陶粒增强制品、彩色制品、异型制品等，加气混凝土也不能。这就决定了发泡水泥会以其生产的灵活性占有更多的应用领域。综上所述，可以得出以下的结论：加气混凝土与发泡水泥作为同类型保温材料，各有优势，但发泡水泥的优势要更多一些。在b06～b07密度等级范围，加气混凝土由于强度好，会占有优势。而在现浇及b05以下密度等级范围，发泡水泥会占有优势。二者可实现市场的优势互补。从应用总量来看，发泡水泥在3～5年后肯定要超过加气混凝土。
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水泥发泡剂，又名泡沫混凝土发泡剂，水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力，产生大量均匀而稳定的泡沫，用以生产泡沫混凝土的外加剂。发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫的一类物质，这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。
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水泥发泡机的日常操作常识在施工之前我们要做好细致的准备，水泥发泡机的润滑检查是必不可少的，如果有有必要需要进行人工的润水，并且检查施工现场是否整洁，不能有任何的垃圾等，然后是封闭施工现场，要确保施工的质量和安全。在施工之后需要做好水泥发泡机的保养工作，水泥发泡机每施工后都需要进行定期的注水养护，注水养护要根据水泥发泡机的工作情况来判定，在发泡水泥铺设将要完成的时候，应该组织封闭现场对发泡水泥进行保护，避免影响蕞终的铺设效果。

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