名称:vci-s-1297水基防锈剂
vci-s-1297是用来替代防锈油、脂的新型水基防锈剂。可形成透明半干或干性防锈膜,在高稀释比时仍具有良好的防锈性能。
•适用于黑色及有色金属的防锈。
•适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。
•水溶性的,不可燃,对环境无污染,使用安全。
•优异的防锈性能,可完全取代防锈油、脂。
•很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1:20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。
•独特的气相作用,保护未涂层或难以触及的表面。
•具有良好的耐硬水性能。
•热稳定性好,在177ºc 时仍具有良好的防锈性能。
•在金属表面形成疏水性薄膜。
典型理化特性
•外观 深棕色液体
•ph 8.5~9.5
•比重 1.03~1.06
•薄膜型式 透明、半干或干性
•防锈期 可达24个月
•闪点 高于93ºc
•粘度 15cps
推荐用途
•金属型材、铸件、锻件、烧结件、机加工件及各类机械设备等的防锈。
•清洗液、液压试验系统的防锈添加剂。
使用方法
采用喷淋、刷涂、浸泡等方法均可。
•短期防锈:1份浓缩液加20~40倍水。
•中期防锈:1份浓缩液加10~20倍水。
•长期(可达2年)防锈:1份浓缩液加7~10倍水。
包装及储存
•包装:500毫升喷雾罐和20千克桶装.
•储存:密闭、防冻。储存期2年。
水性是一种防锈溶液,可有效的保护钢、铁等材料,防止生锈。根据防锈期要求的不同,和水按一定比混合使用,防锈期限可达到几天至几月,如果有一定防潮湿的外包装条件或存放在干燥环境条件,防锈时间可达一年以上。
中文名水性防锈剂沸 点100摄氏度水溶性与水混溶外 观无色至淡黄色液体
目录1 2 3 4 5 6 ▪ ▪ 7 8 9 10
性能编辑
1 具有优秀的防锈性。
2 使用方便,可浸泡操作。
3 对或有色金属都是优良选择,尤其是铸铁工件,不会玷污零件表面。
4 完全水溶性,无毒无味,不燃烧,安全可靠。
5 成本低廉,可代替。
6 工件美观,不留痕迹,不影响精度。
产品编辑
钢材在生产、储运过程中,如不经防锈处理,在较短时间内就会产生,对成品钢材的外观和性能产生不良影响,锈蚀严重的甚至会造成钢材报废。钢铁生锈给国民经济造成巨大损失,全世界每年因生锈而报废的钢铁达几千万吨,我国2000年因腐蚀造成的经济损失达5000亿人民币,因此的研究对钢铁材料的保护具有重要作用。过去使用的金属水基防锈液大多数都含有,型水基防锈液具有价廉、效果良好及使用方便、易去除等明显优点,故被广泛使用,但人们证明亚硝酸盐能转化成致癌物而使其使用和排放受到严格限制。由于环保等原因,多年来人们一直在致力于非亚硝酸盐环保型的研究,取得了较大的进展。防锈性虽好,但成本高,而且给钢铁制品后期处理带来困难。近几年,环保型水基防锈剂的研究得到国内外的广泛关注,特别是长效水基防锈剂的研制已成为一种趋势。
2010年以来来纳米技术也开始应用到水基防锈技术中,这无疑给防锈技术的研究和应用开辟了广阔前景。科研人员从天然植物中提取高效、低毒,如、皮、柑桔皮、、、、、、等,或者利用工农业的副产品提取防锈剂,并经复配改性处理,提高防锈性能,这样可变废为宝,实现资源充分利用。多功能的研究开发及应用渐成趋势,如除油、除锈“二合一”,除油、除锈、防锈三合一的产品也日益增多,它们通过对油层的乳化,对锈层的渗透和转化,起到对金属产品的保护作用。研究和开发防锈性好,性质稳定,价格低廉,减少污染,功能齐全,使用方便的水基金属防锈剂,应该是科研工作者今后努力的方向。
性质编辑
外观
无色至淡黄色液体
沸点
100摄氏度
(100摄氏度)
760pa
比重(25摄氏度)
1.1
溶解度
与水
ph值
趋于中性
粘度(25摄氏度)
7.20
特性编辑
1、以水为分散介质,环保性能优秀,不燃不爆、无污染;不含、、等,无刺激性气味,对人体无毒害;
2、使用简单方便,可在常温下以、喷淋、刷涂等多种方法。
3、具有优良的施工性能 ,基材表面没处理干净的锈转化成有用的更有利于防锈涂装操作。涂刷本产品后可直接涂刷防锈底漆或面漆
4、提高的附着力,使面漆与基材结合的更牢固不易脱落。
5、使用过程中对金属本身无任何腐蚀,处理后的工件不需再用清水清洗,待表面干燥后可直接进行下一步工序。
安全编辑
使用避免长时间或反复同皮肤接触,严禁吞服。
眼睛:立即用干净的水冲洗20min以上,后用擦拭;
皮肤:用干净水冲洗10 min以上;
吞入:立即送入医院急救。
施工编辑
1、处理:用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物,达到表面处理等级st3;如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗,如果油污较少可直接涂刷处理剂;
2、施工方法:将处理剂直接采用、或者方法,均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重,建议采用浸涂工艺,具体工艺如下:
浸渍法
一般在车间内进行,存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴及口罩。
1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。
2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。
3、将工件浸入槽液,槽液在常温条件下(15 ℃-35℃)通常需浸泡35-10分钟,除重锈或浸泡时间要适当延长。
4、处理后的工件需放置在通风干燥处,待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储,干燥过程中不可用手触摸工件表面,也不可让工件表面沾水。
5、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天,为3-8小时,实干为24小时。
喷涂法
此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、先除掉浮锈,再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面,通常喷、刷两遍效果更好(第一遍干燥后再喷、刷第二遍),对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆,否则会降低与工件的附着力,影响防腐效果。
4、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆,低温时应适当延长。
注明:由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象,不影响防腐效果。
储存编辑
1、阴凉通风干燥处,储存温度为5-35℃。
2、包装规格:20㎏/桶,50㎏/桶,200㎏/桶。
注意事项
1、 施工现场通风良好;
2.、产品有效期12个月,超过有效期,可按上述技术指标检验,如符合技术指标要求,仍可使用。
环保编辑
金属因生锈每年造成巨大经济损失。金属防锈技术存在很多缺点,相比之下,环保型在金属材料保护方面有许多优点。市面常见几种使用较好的作简单介绍。
(一)乙醇胺与酸的复配防锈剂
包括、及,与他们复配的酸可以是和有机酸。醇胺与酸常温下复配生成醇胺盐。蒋海珍等合成并研究了水溶性有机醇胺盐防锈剂,表明其防锈性与分子烷链长度、分子中的种类及数目有关,并据此合成出了有机羧酸醇胺盐防锈剂atea-1,其0.25%的水溶液可使钢铁制品48h不锈。单乙醇胺与二乙醇胺与羧酸加热生成的也是一种很有效的,很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止钢铁生锈,并具有良好的耐水解性能,同时对有增稠作用,从而避免了防锈剂从金属表面流失,并使防锈剂在金属表面牢固附着。有机羧酸醇胺盐和烷基醇酰胺分子中的氮原子和氧原子都有,可与铁等有空轨道的金属表面作用生成络合物膜,阻止氧、水等分子与金属表面接触。
(二)多元醇酯防锈剂
失水山梨醇单油酸酯是一种性能优良的防锈剂,其他还有酯、糖酯等。张玉芳等人合成了硫代并用于碳钢的防锈处理,结果表明该防锈剂可在很短时间内在碳钢表面形成,内层为反应沉积型膜,与基体金属结合力较强,从而有效防止了金属的生锈。一个分子中含有能同金属配位的24个氧原子、12个和六个磷酸基,它与金属络合时易形成多个稳定,并在金属表面迅速形成一层致密的透明,从而有效地抵抗金属的腐蚀,防锈期可达1a以上,适合于钢铁及有色金属的工序间及长期封存防锈处理,还可代替金属涂装前的,避免了含磷废水排放引起的。该由于它是从粮食作物中提取而来,同时配制时需要用,所以生产成本是一个问题。
(三)防锈剂
有些有机物分子在溶液中能自发地吸附在金属表面,形成一层取向性好、排列紧密的单分子层,可有效阻止水分子、氧分子及电子向金属表面的传输,使基体金属发生氧化的临界电位正移,金属表面的氧化-还原电流显著降低,从而起到对金属的保护作用,这个过程就是防锈剂分子在金属表面的自组装。铁电极表面经基自组装修饰后,能有效抵抗so2的腐蚀,用于钢铁表面自组装修饰的防锈剂主要是油酸类。李道华和研究了过渡金属mos4和ws4在金属表面的,获得了具有优异抗腐蚀性能的彩色簇合物膜。其成膜机理是过渡金属配离子与基体金属发生氧化还原反应生成稳定的簇合物保护膜。试验表明mo (w) s4离子能在包括铁在内的大多数过渡金属氧化物层上自组装形成彩色防锈性的簇合物膜。
(四)硅烷偶联
按其化学结构可分为两大类:单和双硅烷偶联剂,二者的结构通式分别为y-(ch2)n-si-(or)3和(ro)3-si- (ch2)n-y- ch2)n-si-(or)3,其中,y 为官能团,ro-为可的烷氧基。硅烷偶联剂被用于金属材料的防锈剂,并有望替代和传统的。当用于防锈剂时,先让硅烷进行水解,生成的硅醇与金属表面的氧化物或发生产生si-o-me,me代表被保护的金属,而吸附在金属表面的剩余的-sioh基团彼此间进行缩合反应而形成致密的硅烷膜。研究发现:1,2-二乙氧基硅等可明显提高金属的防锈性。影响硅烷膜质量的因素很多,如硅烷的种类,溶液的浓度,硅烷的,溶液的ph值,成膜方式、膜的固化方式及温度等,有时与金属表面产生倒吸附,有些在后与金属表面作用形成的膜太薄或太厚,难以控制达到50 ~ 100nm 的最佳厚度,尽管如此,由于硅烷偶联剂价廉易得,环保性好,防锈性能优良,可处理铁、铝等很多金属,所以对它的研究与应用已显示出巨大的潜力。
(五)水
气相是在常温下有较大的防锈化学品,把它溶解在水中即得气相防锈水,挥发后的气体吸附在金属表面后,能抑制金属的阴、阳极的,从而防止金属生锈。它适用于机械加工过程中,对需防锈的金属制品进行工序间浸泡或喷淋。、等人研制出z-55水基气相防锈液,室内挂片试验及内腔防锈试验表明,z-55具有很好的防锈效果,和钢试片在该中浸泡1min后室温挂放,防锈效果优于f-124,内腔防锈试验结果表明,z-55气相防锈水可使普通碳钢保持8个月不锈,可用于铁制品的工序间特别是内腔防锈。湖南大学研制的是一种对多种金属都有防锈效果的,它的水溶液在0.05%时对钢铁有较好的防锈作用,与磷酸盐复配时防锈性进一步提高。等人合成的4-(n,n-二环)-胺甲基,对黑色金属具有良好的防锈性。水防锈周期较长,使用方便,成本低廉,但其中的大多有毒,而且往往只适用于一种金属,而对其它金属没有防锈作用,甚至加速它们的腐蚀。传统的气相防锈水主要用于碳钢的防锈,由于铝、铜等金属及合金的广泛应用,能用于此类金属的的研究也得到了重视。
(六)理化性质
外观:无色至淡黄色液体
沸点:100℃
:760pa(100℃)
熔点:无
比重:1.1(25℃)
溶解度:与水
ph:趋于中性
粘度:7.20mpa.s(25℃)
健康和安全,急救措施使用避免长时间或反复同皮肤接触,严禁吞服。
眼睛:立即用干净的水冲洗20分钟以上,后用擦拭。
皮肤:用干净水冲洗10分钟以上。
吞入:立即送入医院急救.
存储:
通风阴凉干燥处,避免日光直晒。
防锈剂配方编辑
组分[1]
投料量(g/l)
磷 磷酸(浓度85%)
200~300
硝 硝酸(浓度65%)
0~20
盐 盐酸(浓度36.5%)
10~30
50~100
20~30
5~20
20~50
50~100
水
余量
中圳德兴(北京)防锈材料有限公司
18396602055
中国 北京